機械のサイズ,ブランド,水力構造に関係なくギアポンプでも維持や部品交換後,液圧システムに閉じ込められた空気を除去することが重要です.

このステップはとても重要だCAT330Cの掘削機が損傷した連続して3回の新しいギアポンプの故障冬には水力油が粘着しすぎて 空気を適切に浄化できず ポンプが乾燥して故障します

メンテナンススタッフを訓練して原則,予防策,そして学んだ教訓整備後,システムから空気が除去されるように適切なツールとプロセスを組み込みました.

主要 な ステップ

1. 液体オイルやシステム部品を交換した後,常に空気を流します.

2. システムの最低点から始めます

   • 始めようポンプ入口.

   • 高点から切り離すリターンライン.

   • システムに水力油を注入します

   • 圧縮空気を使用するオイルタンク入口システムを通して油を押し,ポンプの回帰線はバブルなしで連続的に流れます.

3. システムを注意深く操作する:

   • 低エンジンガソリンを使用して,軽く上昇最上位にブーム.

   • エンジンを停止し,ブームを地面に下げます (このステップはタンクに圧力を加え,古いマシンではこれをスキップできますが,持ち上げステップは依然として実行する必要があります).

   • エンジンを切らないで,移動各液圧シリンダー両方向に繰り返し,停止終点位置より10~15cm前終わりに移動します

   • 閉じ込められた空気がシステムから排出されるようにします

4. トラブルシューティング

   • 血出後も空気が出続けると接続が解散したり 密封が不適切になったりシステム内のどこかに 源を調べて修正します

5. オイルレベルチェック:

   • 機械の製造者の指示に従ってください.普遍的な標準はありません.

概要:
液圧システムから流出する空気はシンプルで しばしば見過ごされるステップ適切な注意は,ポンプの損傷を防止し,スムーズな動作を保証し,繰り返し故障を回避します.