油圧機械シリンダーの修理におけるブラシめっきの応用と有効性

適切な技術的条件下では、建設機械の油圧シリンダーロッドの現場修理にブラシめっき技術を使用することは、理想的で費用対効果の高い修復方法です。
重要な前提条件は、機械を時間内に停止し、損傷した部品の継続使用を避けることです。これは機械的または電気的損傷につながる可能性があります。操作を速やかに停止すれば、修理プロセスは比較的簡単です。

約1000本の修理されたシリンダーロッドの経験に基づいて、ブラシめっきプロセスは非常に効果的であることが証明されています。修理後、部品は元の機器の状態を完全に維持でき、修理費用とダウンタイムの両方で大幅な節約を実現します。 このプロセスは、
信頼性が高く制御可能なソリューションを提供し、特に高価な輸入油圧部品に対して、互換性の問題を回避しながら、アフターマーケット部品よりも優れた性能と耐用年数を提供します。 ただし、この方法は、
非純正またはアフターマーケット部品の修理には適していませんことに注意する必要があります。それらの材料と表面処理は、多くの場合、OEM規格とは異なります。実際、ブラシめっきは、

大規模な油圧機器シリンダーの修理に長年業界で適用されてきました。その主な利点の1つは、取り外しが難しい部品を分解することなく現場での修復を可能にし、それによってメンテナンス効率を向上させ、ダウンタイムの損失を削減することです。たとえば、少し前、私たちのメンテナンスチームは、

河北省香河まで1,000キロ以上移動し、必要なすべての機器と材料を持参しました。そこで、木材加工機で使用されている、長さ9メートル、直径280mmの2本の油圧シリンダーロッドを無事に修理しました。これらのシリンダーは分解が非常に難しく、機器は生産を停止せざるを得ませんでした。現場でのブラシめっき修理を通じて、シリンダーは完全な動作状態に復元され、優れた表面品質と精密なフィット感を実現しました。結果は非常に満足のいくものでした。