定義:
掘削機として基本構造部品参照する:

1. 上部と下部のターンテーブル,メインフレーム

2. ブーム,アーム,その他の構造部品は,頻繁な短周期メンテナンスを必要としない.

これらの部品は長期使用のために設計されていますが,様々な運用条件により故障が起こり得ます.問題を軽減し,予防する特定のケースの詳細な失敗分析ではなく

1製造上の考慮事項

• ストレスの濃度:
  すべての機械は,特に溶接時に,製造中にストレスの濃度を経験する.溶接された鋼板は,内部力を生成し,徐々に緩和する必要があります.経験のある作業員には,いくつかの部品 (鋳造材) が構造プレート) は,次のプロセスに進む前に,内部ストレスを軽減するために自然老化のために保管されます.時には2〜3年かかります.

• 工場 の ストレス 緩和 の 加速:
  プロフェッショナル工場では老化サイクルを短縮するために人工的な老化内部のストレスを減らすため,熱処理,振動,砂吹きなどの方法.小規模工場はコストのためにこれを省きます.これは製品の質の低下の理由の一つです.

• デザインライフ・トレンド:
  現代 の 掘削 機 は,操作 者 の 快適 性,安全 性,美学 性 を 構造 の 耐久 性 に 優先 し て い ます.一部の ブランド は,機械 を 意図 的 に 設計 し て ある 数 時間 の 寿命 に 限る もの に 設計 し て い ます (例えば,(000時間)使用者は,注意深く操作しても,現在の機械は,古いモデルの数十年間の使用寿命に達する可能性が低いことを理解する必要があります.

2常見な失敗タイプ

A. 溶接割れ

• 原因は製造または過剰な外部のストレス.

• 専門家の修理はしばしば可能だが,素質のない人材による"速溶接"ではできない.適切な知識と技術が必要である.

B. 基礎材料の裂け目

• 原因は材料の故障や過剰な内部ストレス.

• 傷ついた部品を交換する必要があります.

3運営上の考慮事項

• 掘削機をピカクシやスイッチ棒として使用しないでください.
  バルブまたはアームに突発的な衝撃負荷が設計上限を超えている.溢出バルブが起動しても,繰り返し衝撃サイクルがブームまたはアームに亀裂を引き起こす可能性があります.作業員 が 硬い 岩 を バケツ で 砕こう と する 時 に は,現地 の 作業 に 関する 慣例 です.

• ピンとブッシングをペアで交換する:

  • 磨かれたピン は 見え ます が,ブッシング も 磨ま れ ます.ピン が 磨ま れ た 場合,それ に 対応 する ブッシング も ほぼ 必ず 磨ま れ て い ます.

  • ピンと共にブッシングを入れ替えない場合,ブームまたは腕に亀裂が生じる.これらの場合の溶接修理は,めったに成功せず,部品を変形させることがあります.

• シリンダー棒の故障:
  棒頭 の 障害 は,使え ない ピン や 管 に も 関係 し て い ます.これ は,適正 な 適合 と 調整 を 維持 する の が 重要 で ある こと を 強調 し て い ます.

4重要なポイント

1. 溶接割れ目:専門家の修理は可能ですが 適切な技術が必要です

2. プレートの裂け目:通常は材料またはストレスによるもので,その場で修理できないので,交換が必要です.

3. 過剰な衝撃を避ける:掘削機を"掘削"ではなく"掘削"に使うと構造が故障する.

4. ピンとブッシング:腕やブームの裂け目などの二次的な障害を防ぐために,常に磨かれたブッシングとピンを交換します.

5. 限界を理解する現代 の 機械 は 意図 的 に 寿命 を 短縮 し て いる か も しれ ませ ん.安全 で 正確 な 操作 は,使用 寿命 を 最大 に する ため に 極めて 重要 です.

概要:
掘削機の基本構造障害のほとんどは外部過負荷あるいは磨かれたピン/ブッシングの組み合わせ適切な検査,配列部品の交換,そして注意深く操作することは,これらの重要な部品の寿命を延長するために不可欠です